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不干胶贴纸的烫金故障和排除
上传时间:2009-03-11 点击次数:3162
故障1:烫印不上或烫印不牢  
    原因:烫印温度地低,印版压力过低,印刷墨层表面晶化或太光滑,墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。  
    解决问题的方法是:  
    1、 适当提高烫印温度;  
    2、 加大印版压力;  
    3、 改变油墨成分,使墨层表改性;  
    4、 降低墨层厚度,减少叠印;  
    5、 变换其它型号的电化铝。 
故障2:电化铝反拉带墨  
    原因:印刷墨层干燥不充分,油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。  
    解决问题的方法是:  
    1、 烫印电化铝之前,要让油墨充分干燥;  
    2、 改变油墨成分;  
    3、 改用分离力低的电化铝。 
故障3:印迹滋边发毛  
    原因:压力调整不当或印版温度太低  
    解决问题的方法是:  
    1、 调整压力,局部垫版;  
    2、 适当提高烫金温度。 
故障4:印迹金属光泽降低  
    原因:印版温度过高。  
    解决问题的方法是: 
    1、 降低电热温度;  
    2、 减少不必要的停机,缩短停机时间。 
故障5:印迹不清,缺笔断画  
    原因:遇到印迹不清楚这类故障时,首先要考虑烫金版自身是否有缺陷,另外,电化铝太紧,烫印压力不均,电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。  
    解决问题的方法是:  
    1、 更换印版;  
    2、 降低电化铝张力;  
    3、 局部垫版;
    4、 改用幅面宽一些的电化铝;  
    5、 调整导纸机构。 
故障6:不干胶标签烫金中最容易发生的问题——薄膜材料和UV油墨表面烫金困难,印迹不清  
    解决问题的办法是:  
    1、 选择专用的、配套的烫金箔,尽量选用进口材料;  
    2、 保护好印版,要求印版要平整,表面无污物;  
    3、 薄膜材料应先进行电晕处理,以提高其表面张力;  
    4、 减小烫金面积,保证印版的平整性和烫印压力的均匀;  
    5、 使用硬衬垫材料时,要求衬垫要平整,均匀;  
    6、 通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的最佳配合。
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